旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器由封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N個壓簧組合、填料壓蓋及彈簧壓緊法蘭構(gòu)成，所述填料壓緊法蘭與壓緊上法蘭之間設(shè)有壓簧，壓緊法蘭縱截面為U型的槽圈。U型槽圈中以及內(nèi)導(dǎo)管右端面兩個定環(huán)之間設(shè)有與變徑管相配合運(yùn)動的滾珠式滾動環(huán)。

安裝在壓力管上，需要兩組以上組成一組形成相對旋轉(zhuǎn)吸收管的熱位移。進(jìn)而減少管道應(yīng)力。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的基本結(jié)構(gòu)特征如下圖所示。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器是一種用于熱管道熱膨脹的新型補(bǔ)償器。具有密封性好，安全性高，無需維護(hù)，補(bǔ)償距離長，壓力損失小，補(bǔ)償能力強(qiáng)等特點(diǎn)。它被廣泛使用在各種管道中。

旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器產(chǎn)品使用都是靠填料腔內(nèi)的柔性填料進(jìn)行密封。產(chǎn)品使用過程中每旋轉(zhuǎn)一次填料就會磨損一點(diǎn)，當(dāng)磨損量達(dá)到一定值時，產(chǎn)品就會出現(xiàn)泄漏。免維護(hù)式旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的密封填料采用目前國內(nèi)先進(jìn)的填料，耐溫-60℃—800℃，由于補(bǔ)償器的內(nèi)套管外部和外套管內(nèi)部焊有擋環(huán)，兩擋環(huán)之間裝設(shè)有在減小摩擦力的(滾動環(huán))滾珠，減小了內(nèi)套管對密封填料的磨損。

旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器安全性能高，補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)合理，可以承受水錘在運(yùn)行過程中的破壞力;該產(chǎn)品耐磨耐壓，能滿足工程要求，能承受管道溫度，壓力突然變化產(chǎn)生的破壞力，安全性能高，另外，設(shè)計方便;利用技術(shù)參數(shù)變化引起的應(yīng)力變化，如介質(zhì)，流速，溫度，壓力等，無需額外計算，只需計算摩擦力。

1、密封性好。

旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的密封型式為徑向密封，不形成軸向位移，密封腔內(nèi)填以先進(jìn)的密封材料，保障了優(yōu)異的密封性能，同時不用維護(hù)，使得管網(wǎng)可長期性運(yùn)作。

2、安全性高。

本體結(jié)構(gòu)特征中選用整體鍛鋼件，剛性極好，不會受到水擊(錘)的影響;選用碳鋼或鉻鋁鋼材料，不用考慮氯離子腐蝕和應(yīng)力腐蝕的突發(fā)性損壞;工作原理是杠桿轉(zhuǎn)動原理，是自由膨脹狀態(tài)，不會受到管網(wǎng)壓力和溫度突然改變而造成的補(bǔ)償極限的損壞。

旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的安裝與應(yīng)用

3、維護(hù)保養(yǎng)便捷。

免維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的密封填料全部都是柔性石墨，所選用的級別分別為核級和工業(yè)精密級，且免維護(hù)，耐溫一60——800℃。補(bǔ)償器的內(nèi)套管外部和外套管內(nèi)部焊有擋環(huán)，兩擋環(huán)中間裝設(shè)降低摩擦力的(滾動環(huán))滾珠，降低了內(nèi)套管對密封填料的磨損度。補(bǔ)償器裝置上多組彈簧的自然張力推壓著填料壓蓋法蘭，使磨損度極為輕微的密封填料始終處于緊湊狀態(tài)，進(jìn)而使管道中的液體或氣體介質(zhì)不形成外泄，當(dāng)填料磨損量大時，彈簧張力不能滿足調(diào)整，可用外力對彈簧壓緊完成調(diào)整，進(jìn)而達(dá)到不停產(chǎn)狀態(tài)下所需要的密封效果。

4、補(bǔ)償距離長，壓力損失小。

一般可按200一500 m設(shè)計一組旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，并能夠 在管線兩固定點(diǎn)間直線上的隨意部位設(shè)計;由于補(bǔ)償器數(shù)量相對較少，旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器本身不形成壓力降，蒸汽輸送的壓力降相對較小，比用軸向波紋管補(bǔ)償方法的壓力降小0. 02一0. 03 MPa/km，這點(diǎn)在實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離供熱時特別至關(guān)重要。

5、補(bǔ)償能力強(qiáng)。

與傳統(tǒng)補(bǔ)償方法相比（如：波紋補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器等），旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的設(shè)計理念發(fā)生了很大的改變，由軸向補(bǔ)償轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償。補(bǔ)償量較傳統(tǒng)方法提升了5一10倍。