1.2.1波紋管疲勞壽命及其綜合應(yīng)力。

波紋補償器的補償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管的單波補償量越小。

為了降低成本并增加單波補償量，一些制造商將波紋管的允許疲勞壽命降低到非常低的水平，這導(dǎo)致由位移引起的波紋管在下午具有大的彎曲應(yīng)力，并且綜合應(yīng)力高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。

1.2.2波紋管的綜合應(yīng)力及其抗壓強度。

從計算方法和評價標準可以看出，標準中給出的波紋管的平面穩(wěn)定性和周向穩(wěn)定性都反映了強度問題。

當波紋管設(shè)計的允許壽命較低時，

不僅經(jīng)向綜合應(yīng)力高，而且環(huán)向應(yīng)力也相對較高，使波紋管迅速進入塑性變形，導(dǎo)致波紋管不穩(wěn)定。

對于內(nèi)部壓力波紋管，位移應(yīng)力在波紋管的峰和谷處形成塑性鉸鏈，并且隨著壓力應(yīng)力，波紋管快速產(chǎn)生平面不穩(wěn)定性。

這是位移條件下低疲勞壽命波紋管的根本原因，即平面不穩(wěn)定壓力遠低于高疲勞壽命。

從外部壓力波紋管的縱向截面來看，它相當于應(yīng)力拱梁。在工作時，波紋管處于拉伸狀態(tài)，這相當于拱形梁減小拱形高度，并且其抵抗不穩(wěn)定性的能力自然降低。

當波紋管的單波位移太大時，波紋的直線部分是傾斜的，因此波紋管的峰值直徑減小，但是波峰的直徑被確定。為了協(xié)調(diào)變形，發(fā)生峰值坍塌，并且波紋管周向損失。穩(wěn)定。

在國內(nèi)外相應(yīng)的標準中，不涉及位移對波紋管外壓周向穩(wěn)定性的影響，需要進一步探討。

總之，盡管到目前為止在熱管網(wǎng)的應(yīng)用中還沒有發(fā)現(xiàn)由疲勞引起的損壞，但是波紋管的設(shè)計疲勞壽命太低，這將導(dǎo)致災(zāi)難性的后果。

1.2.3補償器位移和柱穩(wěn)定性。

對于雙拉桿式和鉸鏈式補償器，通過波紋管的角位移引起的中間管段的傾斜來實現(xiàn)橫向位移。

當波紋管角度位移時，波紋管凸面上的承壓面積大于凹面上的承壓面積，這導(dǎo)致向補償器增加橫向力，這更可能是導(dǎo)致柱不穩(wěn)定性比軸向型補償器。

顯然，波紋管的單波位移越大，補償器的橫向位移越大，并且柱越不穩(wěn)定。

其實波紋管補償器失效類型及原因主要可總結(jié)為

波紋管補償器型號選擇錯誤

波紋補償器安裝規(guī)范不到位

波紋補償器的補償量計算錯誤

波紋補償器設(shè)置數(shù)量和間距不正確

只要注意以上的4點就能很好的發(fā)揮出波紋補償器的作用，是波紋補償器使用年限大大提高。