由于其自身的優點，波紋補償器實際上可用于火炬系統。石化有限公司中烷基苯裝置的炬管系統中使用的脈動補償器具有很好的使用效果，在試運行中波紋補償器的工作狀態總是正常的。

因此，只要正確掌握和使用波紋補償器的特性，在火炬系統中使用波紋補償器的經濟性和安全性就高于“π”型補償器，其應用前景十分廣闊。

火炬系統排放的介質比較雜，甚至帶有一些腐蝕性介質，因此火炬系統經過投用一定時問以后，管道內常常帶有大量鐵銹和凝結物沉積這些雜質會隨放空的氣流帶到波紋補償器的波紋里，阻止渡紋補償器的伸縮位移，從而使波紋補償器失去補償功能，

因此，用于火炬系統渡紋補償器，須將波紋內壁與介質隔離。在補償器內壁增設一層套筒，材質及壁厚與管道一致，套筒一端與波紋補償器的直管段焊牢，另一端自由移動。為阻止放空介質從移動端流人波紋里，移動端必須密封。

密封效果的關鍵是密封材料，密封材料要耐腐蝕、耐油、耐高溫并且具有潤滑性。在石油化工有限公司火炬系統中，波紋補償器的密封經過綜合分析和比較，密封材料選用的是柔性石墨。

密封措施是將柔性石墨加工成環狀，用4個8x8rm石墨環填充在波紋管直管段與套管之問，兩端夾緊，這樣既能防止放空介質的冷凝液和雜質流人波紋里，叉不影啊渡紋補償器自由運動。

波紋補償器的選擇：

選擇波紋補償器時，應根據波紋管補償器的用途，工作壓力，剛度，工作介質等因素來確定波紋管的材質和層數。從對不同計算公式的分析中可以知道，在總壁厚相等的情況下，多層波紋管的剛度僅為單層波紋管的剛度的1/2.

因此，多層波紋管具有許多優點，例如變形應力小和使用壽命長。在高工作壓力的情況下，通常會選擇多層波紋管。對于干燥的多層波紋管，應合理選擇層數和單層單厚度。

金屬波紋管補償器的導流筒的長度通常不超過直邊部分或接管部分，因為波紋管補償器正常工作時，如果壓縮，導流筒的長度超過直邊部分，這使得波紋管補償器無法正常收縮，并且由于溫度變化而無法達到補償管道中介質的軸向橫向角位移。

當工作介質為液體或蒸汽并向上流動時，排水管應設有排水孔。當介質溫度超過450度時，導流板的材料應為耐高溫不銹鋼321。當介質溫度超過600度時，導流板的材料應為耐高溫合金鋼310S。合理選擇導流板的材料可以延長補償器的使用壽命。

當流動的介質具有高強度的洗滌力時，它可以起到耐磨性，降低波紋管被介質沖洗的強度，延長金屬軟管的使用壽命，并在波紋補償器中起到引導的作用。